聚四氟乙烯波纹管生产具体工艺为:将模压生烧结出来的PTFE棒料,用数控车床车削成不定向薄膜带,将四氟薄膜带缠绕在预先设计好尺寸的模具上,达到要求的厚度后,同时在其表面用同样方法缠上四层左右无碱玻璃丝带,而最外层用钢丝扎紧,然后放置在烧结炉固定成型,烧结后取出用水冷却,然后用手工脱模,再套入304钢管,翻边后加胶固化。此工艺主要适用于常压、正压的输送管路。 聚四氟乙烯波纹管生产时,自由度大,可以从小口径到大口径,PTFE波纹管用切削薄膜缠绕后,烧结而成,由于缠绕层数多,工艺上难以控制,烧结后整体性和均匀性很难保证。其整体性和均匀性受缠绕时的张力、薄膜的厚度、烧结时的温度、时间等因素的影响,较难掌握。因此,缠绕管最大壁厚不超过3mm,加工方法以手工为主聚四氟乙烯,在负压和温差波动大时,管道易抽瘪和法兰翻边部位易断裂等缺陷。
特氟龙波纹管外管采用国家标准无逢钢管,因工艺要求,衬里面的管子有效通径小于钢管的公称通径,设计者及用户进行必要的有效流量标准后确定钢管的通径。法兰可根据用户需求,可以是锻造,也选用板式平焊法兰、带颈平焊法兰。